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模具知识百科大全(模具制造知识)

今天给各位分享模具知识百科大全的知识,其中也会对模具制造知识进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

关于模具的基本知识?

模具基础知识是讲述模具的基本构成,形状对制品的影响,模具模型介绍等知识内容。

1. 模具的基本构成

(1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件)﹑(4)行位(滑块)、(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7)浇口(入水口)

2. 模具制品形状对制品的影响

壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小

3. 入水口对制品收缩率的影响

入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小。4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响

壁厚过大﹕(1)增加成本

(2)延长成形时间﹐生产效率降低

(3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等

壁厚过小﹕(1)塑料在模具内流动的阻力大。如形状较复杂的﹐成形会困难

(2)强度较差

如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。

壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要绶和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。

5. 圆角(R位)

设置圆角(R位)增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹

6. 加强筋

(1)为了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。

(2)加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右

(3)加强筋应比塑件的平面低

7. 孔

(1)孔的周边容易产生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上

(2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度

(3)盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍

(4)螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象,如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。

(5) 孔柱太长(高)应注意模具排气不良

(6)孔径的深度更好是不超过孔径的8倍

(7)带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保证同心度﹐而且在两个型芯的接合位易产生毛边﹐所以应将任一方的型芯(孔径)增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形

8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶

模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。

模具是什么意思?

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等 *** 得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之,模具是用来 *** 成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

扩展资料:

中国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说,模具产业产需两旺,企业投资热情高涨,较大的技改项目和新建项目不断出现。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造,这些也有类似于集群化生产的一些优点。

对国外市场,中国的模具产业表现同样出色。模具行业在传统市场稳步前进的同时积极开拓新兴市场,甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。

在LED照明与显示、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化、轨道交通等各个领域发展的带动下,中国模具业水平明显得到提高,这些因素使得模具市场开拓成效显著。

参考资料来源:百度百科——模具

模具有什么种类?

冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。

塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。

压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。

锻模:锻造成型模。加工金属。

粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。

陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。

橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。

玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。

铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

1. 两板模 (2 PLATE MOLD)

两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:

动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.

2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)

有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.

3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)

借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.

优点:

1) 无废料

2) 可降低注射压力,可以采用多腔模

3) 可缩短成型周期

4) 提高制品的质品

适合热流道模塑料的特点:

1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.

2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.

3) 比热小,易熔融,又易冷却.

4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.

可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

我们现在常用的热流道有两种:

1) 加热流道模

2) 绝热流道模

4. 硬模 (THROUGH *** HARDEN) (44HRC 以上)

内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑

模叫硬模.如内模件采用H13 钢,420 钢,S7 钢.

5. 软模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)

内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.

如内模件采用 P20 钢, 王牌, 420H 钢,NAK80,铝,铍铜。

什么是模具

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等 *** 得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之,模具是用来 *** 成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

根据加工对象和加工工艺可分为:

加工金属的模具;加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。

扩展资料:

模具配件中关键的部件之一是模具弹簧。

1、模具弹簧包括:日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧,通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。

2、模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。

3、模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。

4、矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、 *** 材料呈矩形,表面分色喷涂(镀)以区分不同负重,外表美观等特点。

参考资料来源:百度百科——模具

模具结构基础知识是什么?

模具结构基础知识如下:

1、塑料在模具内流动的阻力大,如形状较复杂的成形会困难。

2、设置圆角(R位)增加强度,使塑件不致变形或裂纹。

3、为了确保制品的强度和刚性,又不使塑件壁厚,可在塑件适当的部位设置加强筋,防止变形,在某些情况下,还可以改善成形中塑料流动的问题。

4、螺丝孔特别应注意孔的强度,孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象,如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。

5、孔径的深度更好是不超过孔径的8倍。

关于模具知识百科大全和模具制造知识的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。